新型球磨機設(shè)備從原料的出入性來看，雙倉球磨機原料通過空心軸頸后并不直接進入圓筒內(nèi)裝磨球介質(zhì)內(nèi)，而使當(dāng)圓筒繞水平軸線以一定轉(zhuǎn)速進行轉(zhuǎn)動時菜開始進一步的分選作用。這種分選的作用主要表現(xiàn)在使得大塊物質(zhì)落入破碎倉而小塊物質(zhì)通過輸送裝置進入研磨倉。這樣，當(dāng)它們自身的重力大于離心力時，便脫離筒體內(nèi)壁濺射或者滾落下來，從而產(chǎn)生在襯板上的沖擊力會根據(jù)不同倉室的不同需要進行針對性的破碎工作。
　　通過對球磨機設(shè)備研磨室回饋裝置的進一步優(yōu)化，可以看到，在不進行更深一步改造的情況下，通過“電耳”就可以輕易捕捉到必要的反饋信息。對球磨機的分倉起到了一定的輔助作用。分倉后的球磨機經(jīng)過試驗，可以在球磨機耗材，如鋼球和襯板的消耗上起到一定的遏制作用。在統(tǒng)計比較后，可以發(fā)現(xiàn)利用****倉的破碎強力設(shè)置，可以改變****倉的工況，并使得****倉將比較與傳統(tǒng)的破碎階段有明顯的優(yōu)勢�？梢钥s短進入****倉研磨的時間間隔。此外，分倉后在帶動電機的作用下，球磨機可以起到選礦的兩種不同效果，一種是破碎效果，另一種是研磨效果。利用大型設(shè)備裝置的慣性力進行破碎，這同樣也是分倉球磨機所具有的獨特性能之一。綜合比較，分倉型球磨機可以比傳統(tǒng)球磨機節(jié)省電力消耗至40%-50%之間。通過配電回路的增壓效果，啟動時耗比以前減少了3-5分鐘。而整個生產(chǎn)和研磨的效率卻比以前提高了35%-45%之間。
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